Производство литий-ионных аккумуляторов Требует строго контролируемой среды, строгих протоколов безопасности и надежных механизмов обеспечения качества на каждом этапе производства.
Процесс, как правило, делится на пять основных этапов:
Шаг 1: Подготовка материала
Шаг 2: Производство электродов
Шаг 3: Сборка ячеек
Шаг 4: Формирование и старение
Шаг 5: Заключительное тестирование
На каждом из этих этапов интеграция решений для мониторинга атмосферного воздуха, мониторинга безопасности и мониторинга качества процессов обеспечивает не только согласованность и безопасность продукции, но и эффективность работы и соответствие нормативным стандартам.
Производство литиевых батарей Мониторинг требования на каждом этапе
На каждом этапе производства литий-ионных аккумуляторов Осуществляется в чистых помещениях, сУсловный мониторинг и контроль имеют решающее значение для обеспеченияE Чистая комнатаСоответствие требованиям,Качество продукции, безопасность и эффективность работы.
На стадии подготовки материала взвешенные в воздухе частицы и влажность значительно влияют на реактивность и дисперсию материалов.Одновременно,При работе с катодами с высоким содержанием никеля или анодами на основе кремния ВЭтап подготовки материала, следовая влага может привести к окислению или агломерации, Влияя на качество продукции. Следовательно, мКонтроль следовых уровней влажности и поддержание стабильной влажности имеют решающее значение для предотвращения нестабильности материала и обеспечения оптимальных условий обработки.
На стадии производства электрода N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) обычно используется в качестве растворителя при обработке суспензии. Однако NMP является очень летучим и легковоспламеняющимся, что создает значительные риски для безопасности. Непрерывный контроль концентрации паров NMP необходим, чтобы избежать опасности возгорания или токсичности.
На этапе сборки ячейки утечка электролита представляет собой критический риск, особенно когда электролит является коррозионным и летучим. Любая утечка может привести к пожарам, коррозии или другим проблемам безопасности, что делает жизненно важным внедрение систем обнаружения утечек для своевременного выявления и снижения рисков. Кроме того, поддержание чистой среды во время сборки ячеек имеет решающее значение для предотвращения загрязнения и обеспечения точности, необходимой для высококачественного производства. Сборка батареи также сопряжена с потенциальными опасностями, такими как микрокороткие замыкания или локализованный перегрев, что может привести к событиям термического бегства.ММониторинг газовВключаяДым, окись углерода и испаренный электролит необходимы для обнаружения ранних признаков термической нестабильности, что позволяет быстро вмешаться и поддерживать безопасность.
Стадия формирования и старения является одной из фаз с самым высоким риском в производстве аккумуляторов из-за нагрева, расширения газа и структурного напряжения, которые возникают при первой зарядке аккумулятора. Мониторинг выбросов газов, включая дым, окись углерода и пары электролитов, имеет важное значение для выявления ненормального поведения и предотвращения потенциальных инцидентов. Раннее обнаружение любого выброса газа может служить предупреждающим признаком теплового выброса, обеспечивая быстрое реагирование и снижение риска. Свести к минимуму риски аварий, эффективные системы пожаротушения и мониторинга опасностиСледуетБыть ПринятоВо время гоEСтадия формирования и старения.
IНа заключительном этапе тестирования батареи проходят тщательную проверку для обеспечения качества и безопасности. Обнаружение утечек остается важной частью процесса, подтверждая, что никакая утечка электролита не ставит под угрозу целостность батареи.ТМониторинг гермального бегства может помочь в анализе первопричины аномальногоАккумуляторКлетки, улучшая трасеабилиты и включая уточнение непрерывного процесса.
Решения для измерения производственного процесса кубической литий-ионной батареи
Чтобы удовлетворить потребности в мониторинге на каждом этапе производства литий-аккумуляторных батарей, Cubic, ведущий производитель газовых датчиков и газоанализаторов, использовал свои зрелые технологии рассеяния света, NDIR, TDLAS, MEMS MOX, MEMS теплопроводности и лазерного комбинационного рассеивания, чтобы разработать полный продукт.Портфолио Для реализации процесса производства литий-аккумуляторных батарейЭкологическая Мониторинг качества воздуха, процесс и мониторинг качества; иПроизводство Мониторинг безопасности.
Мониторинг качества воздуха окружающей среды
Мониторинг качества воздуха в окружающей среде необходим при производстве литий-ионных аккумуляторов для обеспечения целостности материала, безопасности работников и точности процесса. Контроль воздушногоКачество воздуха включаяТвердые частицы, влажность ИТемпература,Предотвращает загрязнение, химическую нестабильность и угрозы безопасности, И ТакжеКонтроль качества воздуха обеспечиваетЧистая комнатаСоответствие нормативным стандартам, поддержка высококачественного производства и повышение эксплуатационной безопасности на всех этапах производственного процесса.
Для мониторинга и управления eКачество воздуха в окружающей среде В производстве аккумуляторовОкружающая среда Во времени,КубическийПринятЕго зрелая технология рассеяния света для разработкиAСерия Оптических счетчиков частиц, применяемых дляЧастица Мониторинг в производственных средах чистых помещений, Который отслеживает количество взвешенных частиц различного размера в воздухе на единицу объема в чистом помещении в режиме реального времени.
Кубические онлайн-счетчики оптических частиц OPC-6303DS/OPC-6510DS/OPC-6511DS используют уникальный интеллектуальный модуль идентификации источника пыли Cubic, который обеспечивает высокую эффективность идентификации частиц и точность обнаружения. Встроенный ультразвуковой датчик расхода газа обеспечивает отбор проб постоянного тока 28,3 л и исключительную долгосрочную стабильность данных. Счетчики кубических оптических частицРазработаны с3,5-дюймовый сенсорный экран для отображения информации о размере частиц и предупреждений. Когда частицы достигают предопределенного порога, встроенный зуммер издает звуковой сигнал, который может быть полезен для мониторинга в чистых помещениях производства панелей. Отбор проб вентилятора турбины с низким уровнем шума обеспечивает непрерывный мониторинг с высокой стабильностью и длительным сроком службы. Он также предназначен для выполнения требований IS014644-1:2015, обновленной версии стандартов GMP, JF1190-2008 и GB/T6167-2007, что делает его общеприменимым в настройках чистых помещений класса 100, класса 1000, класса 10 000 и класса 100 000.
Кроме того,Cubic использует технологию TDLAS для разработки датчика следовой влажности для мониторинга уровня влажности, а также технологии NDIR и MEMS MOX для термостата HVAC для контроля качества воздуха в помещении.ОноОбеспечивает мониторинг уровней CO₂, ЛОС и PM2, 5 в реальном времени, что позволяетЧистая комнатаСистемы HVAC для динамической регулировки воздушного потока, оптимизации вентиляции и обслуживанияУровень частиц в помещении.
Процесс & Контроль качества
В производственном процессе батарей лития, контроль утечки электролита и термального бегства критический. Электролиты обычно содержат легковоспламеняющиеся и токсичные органические растворители и соли лития. После утечки он не только будет угрожать здоровью персонала и оборудованию мастерской, но также может вызвать серьезные несчастные случаи, такие как пожар и взрыв. В то же время, тепловой бегства, часто индуцируется незначительными аномалиями. Если не будет эффективного мониторинга, это приведет к катастрофическим последствиям. Таким образом, развертывание РRocess &QКачествоМОниторинг Для еЛектролиты Утечка и тепловой разлет будутЭффективно устранитEРиск несчастных случаев, обеспечение безопасности персонала и окружающей среды при одновременном повышении производительности производственных линий для соответствия все более строгим правилам безопасности.
Cubic, используя свою комплексную технологическую платформу для газовых датчиков, инновационно интегрировала несколько технологий, включая инфракрасный NDIR, MEMS MO.X, Термальный Проводимость И лазерного рассеяния-разработатьНаборТепловой убегающий датчик раннего предупрежденияС. СUBIC Thermal RunawayДатчикСЭффективно контролировать ключевые индикаторы, выпущенные до термического бега литиевой батареи,ВключаяCO2,Н2,CO, температура, давление и аэрозольные частицы. Обнаруженные сигналы передаются по CAN-шине в систему управления батареями (BMS), обеспечивая надежный и своевременный механизм предупреждения для предотвращения теплового бега.
Одновременно, Кубический применил свой зрелыйЛазер РаманТехнологии дляАнализ теплового бегства в литий-ионных батареях. Как высокочувствительный метод молекулярной характеристики, лазерный раманТехнологияПозволяет в режиме реального времени отслеживать структурные изменения в материалах электродов, разложение электролитов и межфазные реакции при повышенных температурах или в условиях неисправности. На ранних стадиях термического бегства рамановская спектроскопия может обнаруживать ключевые показатели, такие как CO₂, CO и изменения в интерфазе твердого электролита (SEI), обеспечивая критическое понимание химических процессов, которые вызывают нестабильность, Предлагает мощный инструмент для понимания процесса теплового бегства и поддержки разработки более безопасных материалов для аккумуляторов и стратегий управления температурой.
Кроме того, для обеспечения безопасности в процессе производства литий-аккумуляторных батарей важно принять эффективные меры для предотвращения утечки электролита.. Кубический селфи-Разработан Портативный детектор утечки электролита AM4210ЯвляетсяРазработан с ЖК-дисплеем TFT, который может не только обнаруживать точки утечки, но и количественно анализировать концентрацию утечки в текущей среде и представлять данные о текущей концентрации.
ПроизводствоСМониторинг безопасности
В производстве литиевых батарей мониторинг безопасности является критическим приоритетом во всех процессах, таких как покрытие электродов, сборка ячеек и наполнение электролитом. Один из ключевых рисков заключается в использовании NMP (N-Methyl-2-pyrrolidone), летучего и токсичного растворителя, широко применяемого на стадии подготовки шлама и нанесения покрытия. Необнаруженные утечки паров NMP не только представляют серьезную опасность для здоровья работников, но и увеличивают риск пожара и несоблюдения нормативных требований. Детектор утечки NMP от Cubic обеспечивает высокую чувствительность и быстрое реагирование на газ NMP с низкой концентрацией в режиме реального времени, позволяя раннее предупреждение и эффективный контроль вентиляции для обеспечения безопасности труда и непрерывности производства. Между тем, в зонах обработки порошка и образования батареи, кубический взрывозащищенный оптически счетчик частиц обеспечивает надежный воздушнодесантный контроль частиц даже в огнеопасных окружающих средах. Разработанный с корпусами, сертифицированными ATEX, и антистатической оптикой, он обеспечивает точное измерение концентрации ТЧ в опасных зонах, поддерживая предотвращение риска взрыва пыли и контроль качества чистых помещений. Эти зондированияРешения являются неотъемлемой частью интегрированной системы мониторинга безопасности, обеспечивая точность и надежность производства литиевых батарей.
В индустрии батареи лития, необходимость отростчатого контроля будет больше и больше видной. Производительность, срок службы и безопасность литиевых батарей зависят от точного мониторинга на всех этапах производственного процесса. От выбора сырья до сборки батарей каждый шаг требует строгого контроля процесса, чтобы предотвратить любые потенциальные дефекты или небезопасные факторы. Через всесторонние решения контроля, кубическое не только улучшает эффективность продукции и качество продукции, но также значительно увеличивает возможности безопасности и устойчивого развития индустрии батареи лития.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, посетитеhttps://en.gassensor.com.cn/ Или свяжитесь с нами Sales@gassensor.com.cn